2月26日，大型电视纪录片《大国重器》(第二季)在中央电视台开播!《大国重器》(第二季)由《辉煌中国》主创团队领衔，8个摄制团队，历时一年半，行程30万公里，拍摄60余个核心重器故事，聚焦8大领域，呈现数百组成就数据。通过全景式的“重器巡礼”，记录迈向现代化经济体系的中国制造故事。

     《大国重器》(第二季)第七集以“智造先锋”为主题，为大家揭密了中国第一套全流程数字化仿真系统、中国第一部超精密加工数控系统、全球最大的砂芯3D打印机、世界上最大的工程机械工厂的智能化改造等。

      在这个世界上最大、最完备的工业体系内，智能制造正成为先锋，引领中国工业制造一场前所未有的变革。而中国铸造业，也将迎来划时代的一刻。

     从汽车、机床、能源设备、轨道交通、海洋装备到航空航天、国防以及人们的日常生活等都离不开铸件，中国铸造产量连续17年稳居世界第一。全球每年仅铸件市场规模约为1万亿，我国约占45%，铸造企业2.6万家，从业人员200万，是名副其实的“铸造大国”。但是，铸造产业总体存在生产环境差、劳动强度大、效率低、铸件质量不高、环境污染等问题，亟待转型。

铸造用工业级砂型3D打印机

     铸造用工业级砂型3D打印机的诞生，让中国铸造业迎来了绿色智能铸造时代!

全球最大的砂芯3D打印机

      经过2000层的堆叠，中国自主设计制造的3D砂芯打印机完成了它的第一个作品。12项关键技术突破，132项专利，原材料全部国产化。3D砂芯打印设备的成本降低了三分之二，生产效率提高了5倍。

      2012年，共享集团先后组织了50余人的专业团队，投资3亿多元，经过六年研发，实现了铸造3D打印产业化应用的国内首创，攻克了材料、工艺、软件、设备及集成等技术难题，关键技术指标达到国际先进水平，成为铸造3D打印产业化应用的“领跑者”。

      中国成为全球最先实现铸造3D打印产业化应用的国家。围绕3D砂芯打印，一条全流程智能化铸造生产线正在宁夏银川搭建。预计今年二季度，世界首个万吨级铸造3D打印成形智能示范工厂即将落成投产，标志着我国铸造3D打印产业化应用取得了新突破，推进铸造行业转型升级迈向了新里程，为行业绿色智能发展树立了新模式。传统的铸造产业，正在加速与互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术融合，支撑中国迈向铸造强国。